Faktori koji utiču na fizičke i mehaničke osobine obrađenog površinskog sloja

Faktori koji utiču na fizičke i mehaničke osobine mašinskog površinskog sloja

Hladno očvršćavanje površinskog sloja

U procesu mehaničke obrade plastična deformacija prouzrokovana dejstvom sile rezanja uzrokuje izobličenje i izobličenje karaktera, proklizavanje između zrna, izduženje i fibroz zrna, čak i lomljenje, što sve čine tvrdoću i povećana je čvrstoća površinskog metala. Ovaj fenomen naziva se hladno otvrdnjavanje (ili jačanje). Glavni faktori koji utiču na hladno učvršćivanje su: povećanje taložnog radijusa na seču, povećanje efekta ekstruzije na površinskom metalu, a plastična deformacija se intenzivira, što rezultira očvršćavanjem. Povećava se habanje krila alata, povećava se trenje između bokova i mašinske površine, a plastična deformacija se povećava, što rezultira očvršćavanjem hladnjaka. Sa povećanjem brzine rezanja, radno vreme alata i radnog komada se skraćuje, smanjuje se dubina plastične deformacije, a dubina sloja hladnog sloja smanjuje. Kada se brzina rezanja povećava, toplota za sečenje će takođe skratiti radno vrijeme na površinskom sloju radnog komada, što će povećati stepen hladnoće. Povećanjem brzine punjenja povećava se sila rezanja, a plastična deformacija površinskog metala se povećava i učvršćuje se učvršćivanje. Što je veća plastičnost materijala materijala, to je ozbiljniji fenomen hladnoće.

Metalna promena površinskog materijala

Metalografska struktura površinskog metala će se promeniti kada sečenje toplote premašuje temperaturu transformirane površine. Postoje uglavnom tri vrste opekotina, kaljenje i opekotine žarenja. Postoje dva načina za poboljšanje gnječenja: jedan je smanjiti toplotu za brušenje što je više moguće; ova dva su da poboljšaju stanje hlađenja i minimiziraju količinu proizvedene toplote. Pravi izbor brusnih točkova, razumna selekcija parametara sečenja i poboljšanje uslova hlađenja.