Postizanje bolje površine kružnog noža
Ponekad ćemo dobiti ispitivanje kružnog noža sa strogim zahtevima za površinom, čak i ne često, ali ljudi možda žele znati kako to postići. Onda moramo da razgovaramo o brušenju ogledala.
Obrtno brušenje je metod brušenja koji može postići minimalnu površinsku hrapavost. Nakon mlevenja, površinska hrapavost Ra nije veća od 0.01 mikrona, a svetlost je kao ogledalo, koje se može jasno fotografisati. Dakle, to se naziva brušenje ogledala.
Tehnički zahtevi
Mašina za brušenje za brušenje ogledala treba da ima sledeće uslove: visoku preciznost, rigidnost i mjere smanjenja vibracija; Preciznost rotacije vretena brusnog točka je veća od 1 mikrona. Amplituda okvira brusnog točka u odnosu na radni sto je manja od 1 mikrona. Mehanizam transmisije može se precizno pomerati. Radni sto ne puzi pri maloj brzini. Obrtanje ogledala, prvo UPOTREBLJIVA veličina čestica unutar 60 keramičkog vezivnog brusnog točka, fine popravke, efikasno brušenje zrna na površini brusnog traka formu mnogobrojne konturne poluplaznosti mikro sečiva, odsečene samo prilikom brušenja fine abrazivne prašine i ima odgovarajući efekat frikcionog poliranja, površinska hrapavost Ra0.08 ~ 0.04 mikrona, ultra fino brušenje. Zatim koristite abrazivni prah (W14 ~ W5), vezivo za smole i brusni točak napravljen od grafitne ambalaže, nakon finih nogu, pod pritiskom od odgovarajućeg brušenja za brušenje ogledala, poliranje nakon određenog vremena efekta trenja, konačno dostignu hrapavost površine ogledala Ra nije više od 0,01 mikrona. Obrtno brušenje količine brušenja je malo, kao što je cilindrično brušenje, brzina brusnog točka za 15 ~ 20 m / s, brzina radnog komada je manja od 10 m / min, radni sto brzine od 50 do 100 mm / min, dubina brušenja hrane je 3 ~ 5 mikrona, a bez svjetlosti feed mlin 20 ~ 30 puta. Pri brušenju, tečnost za rezanje treba da bude dovoljna, a trebalo bi da postoji i dobar filter koji sprečava grebanje površine površine. Dijamantski brusni točak sa jednim česticama sa oštrim, obrezivanjem, brzinom od 6 ~ 10 mm / min radnim stazom i transverzalnom hranom 2 ~ 4 puta, svaki put sečeno duboko od 2 ~ 3 mikrona, bez povratka hrane.
