Osnovno znanje o materijalima od noževa od tvrdog metala

Materijal od karbidnog materijala je najčešće korišćeni materijal za alat za sečenje sa visokom brzinom (HSM), ovaj materijal se proizvodi procesom metalurgije praha, čvrstim karbidom (obično volframovim karbidnim WC-om) i kvalitetom mekog materijala veza. Trenutno postoje stotine različitih volframovih čeličnih sečiva različitog sastava WC cementiranog karbida, većina njih koristi kobalt (C o) kao vezivo, nikl (NI) i hrom (Cr) su najčešće korišćeni vezivni elementi, pored toga što može dodati i druge elemente legiranja.

Tvrdoća i žilavost

Materijali WC-co i karbida imaju jedinstvene prednosti i po tvrdoću i žilavosti. Sam volframov karbid (WC) ima visoku tvrdoću (viši od korunda ili glinice), a njegova tvrdoća retko se smanjuje kada se temperatura rada povećava. Međutim, nedostaje mu dovoljno žilavosti, što je neophodno za rezanje alata. Rezač hrane je dizajniran da iskoristi visoku tvrdoću karbida od tvrdog metala i poboljša svoju žilavost. Ljudi koriste zajedničku metalnu vezu za volfram karbid, tako da materijal ima mnogo više od tvrdoće brzog čelika, u isto vrijeme, da izdrži sila rezanja u većini mašina.

Proces glodanja

Prašak tvrdog karbida dobija se karburantnim prahom od volframa (W). Karakteristike praha volframovog karbida (posebno njegove veličine zrna) uglavnom se određuju veličinom sirovog volframovog praha i temperaturom i vremenom karburzovanja. Hemijska kontrola je takođe važna, a sadržaj ugljenika mora ostati konstantan (blizu teoretskog odnosa od 6,13% po težini). Da bi se kontrolisala veličina praha kroz naknadne procese, mala količina vanadijuma i / ili hroma može se dodati prije carburizinga.

Tvrdoća i žilavost

WC-Co cementirani karbid ima jedinstvene prednosti i po tvrdoću i žilavosti. Sam volframov karbid (WC) ima visoku tvrdoću (viši od korunda ili glinice), a njegova tvrdoća retko se smanjuje kada se temperatura rada povećava. Međutim, nedostaje mu dovoljno žilavosti, što je neophodno za rezanje alata. Materijal od tvrdog metala kako bi se koristio volframov karbid visoke tvrdoće, a kako bi se poboljšala njegova žilavost, ljudi će koristiti zajedno metal karbonske tvari zajedno, tako da materijal ima mnogo više od tvrdoće brzog čelika, istovremeno, da izdrži sila rezanja u većini mašina. Pored toga, može izdržati visoku temperaturu rezanja koja se proizvodi kod velike brzine obrade.