Uticaj kovanja deformacije na svojstva habanja i udara čeličnih mehaničkih sečiva
Od 21. stoljeća, tehnologija kovanja moje zemlje brzo se razvijala, a kvaliteta i performanse mehaničkih lopatica kontinuirano su poboljšani. Međutim, relativno su malo studija o utjecaju procesa kovanja na performanse habanja i udara čeličnih mašina. Iz tog razloga, različiti procesi kovanja korišteni su za kontrolu čeličnih mehaničkih lopatica za proučavanje utjecaja kovanja deformacije na performanse habanja i utjecaja mehaničkih otkanja oštrice, kako bi se optimizirali proces mehaničkog otkoba oštrice.
Istraživanje je otkrilo da:
(1) Kada je početna temperatura kovanja 1130 ~ C, konačna temperatura za kovanje bila je 860 temperatura za prethodnu zagrijavanje, jer je zapremina za kovanje od čeličnog mehaničkog sečiva prvo smanjila, a zatim se povećala, a zatim se smanjila i napad trošenja i performanse udara i napad.
(2) U usporedbi s deformacijom od 5%, sobna temperatura habala je zapremina čeličnog mehaničkog oštrica smanjena za 18%, 27%, 50%, 64% i 45%, za 7%, odnosno 9%, respektivno. Kada je deformacija kovanja 13%, jačina nošenja čelične mehaničke oštrice je najmanja, a otpornost na habanje je najbolja.
(3) U usporedbi s deformacijom od 5%, proces kovanja od 7%, 9%, 11%, 13% i 15% deformacija povećava apsorpciju utjecaja na energiju čeličnog mehaničkog oštrica za 9%, 15%, 21%, odnosno 26%. Kada je deformacija za kovanje 13%, energija u apsorpciji utjecaja čelična mehanička oštrica je najveća i učinak utjecaja su najbolji.
(4) Iz perspektive poboljšanja performansi habanja i utjecaja čelične mehaničke oštrice. Parametri procesa kovanja čelične mehaničke oštrice trebaju biti optimizirani kovanjem deformacije od 13%.
