Proces toplinske obrade strojnog noža
Toplinski tretman strojnih noževa može se grubo podijeliti na: površinsko ojačavanje, površinski tretman antikorozivnim tretmanom i površinski popravak.
Postupak obrade površinskog ojačanja je površinsko gašenje, a strojni noževi brzo zagrijavaju sirovinu noža tijekom procesa toplinske obrade. Izvor toplote je uglavnom koncentrisan na površini obradka, bloku brzine grejanja i toplotna efikasnost je visoka.
Proces termičke obrade mehaničkih lopatica obično uključuje četiri osnovna procesa: žarenje, normalizaciju, kaljenje i popuštanje.
Temperatura zagrijavanja je jedan od važnih procesnih parametara procesa obrade strojnog noža. Izbor i kontrola temperature grijanja je glavni problem kako bi se osigurao kvalitet noža. Temperatura zagrijavanja varira ovisno o materijalu noža koji se tretira i svrsi toplinske obrade, te se općenito zagrijava iznad temperature faznog prijelaza kako bi se dobila struktura visoke temperature.
U procesu toplinske obrade, strojni nož ima kratko vrijeme zagrijavanja, malu količinu površinske oksidativne dekarburiranja, malu ukupnu deformaciju obratka i visoku učinkovitost proizvodnje. Nakon zagrijavanja i gašenja, tvrdoća površine noža je znatno poboljšana, osjetljivost na zarezima je smanjena, a lomljivost noža povećana, što se može prilagoditi zahtjevima strojnog noža.
Grijanje je jedan od važnih procesa u toplinskoj obradi strojnog noža. Postoje mnoge metode grejanja za termičku obradu metala. Danas se koristi prvo drveno uglje i ugalj kao izvor toplote, tečna i gasovita goriva. Električne aplikacije čine grijanje lakim za kontrolu i ekološki prihvatljivim. Ovi izvori topline mogu se koristiti za direktno zagrijavanje, ili indirektnim zagrijavanjem rastaljene soli ili metala, ili suspendiranih čestica čelične konstrukcije.
