Visokotemperaturno presovanje-valjanje spajanja rotacionih glodala i rezača za rendisanje
Ljuštenice i blanje su mehaničke oštrice koje su spojene zajedno. To jest, čelik oštrice i tijelo oštrice od nisko-ugljičnog čelika se zagrijavaju na visoku temperaturu, a čelik oštrice i tijelo oštrice se zavaruju zajedno pomoću valjaonice. Ovo je metoda zavarivanja u čvrstoj fazi. Proces spajanja čelika podijeljen je na tri metode: vruće-valjano spajanje fluksom, ne-vruće-valjano spajanje bez oksidacije i ne-vrelo valjano-valjano spajanje bez oksidacije plus fluks. Vruće{10}}vruće valjano spajanje fluksa je punjenje miješanog praha boraksa, natrijum fluorida i željeznog praha između čelika oštrice i tijela oštrice. Boraks i natrijum fluorid se rastvaraju i razblažuju na visokoj temperaturi kako bi se ravnomerno prijanjali na površinu vezivanja. Boraks se uglavnom koristi za sprečavanje oksidacije, a natrijev fluorid se uglavnom koristi za kemijsku aktivaciju površinskih atoma čelika, tako da je kontaktna površina bliska pod pritiskom valjaonice kako bi se stvorila slobodna razmjena elektrona između atoma kako bi se stvorila privlačnost. Gvozdeni prah se uglavnom koristi za popunjavanje konkavnog dela kontaktne površine. Ne-vruće{16}}valjano spajanje bez oksidacije služi za zavarivanje čelika noža i tijela noža zavarivanjem taline. Neće nastaviti da oksidira tokom visoko{18}}zagrijavanja i vrućeg valjanja, a tijelo oštrice s dobrom plastičnošću i čelik oštrice sa lošom plastičnošću će se sinhrono deformirati kako bi se smanjilo relativno klizanje kontaktne površine. Atomsko privlačenje između kontaktnih površina uglavnom zavisi od termičke aktivacije. Ne-Spajanje vrućim valjanjem bez oksidacije zahtijeva veliku deformaciju valjanja kako bi se razbio zaostali oksidni film i povećala čista kontaktna površina. Stoga je potrebna valjaonica velike snage{23}. Budući da nema zaostalog fluksa na površini vezivanja, njegova čvrstoća zavarivanja je također visoka. Ne-spajanje vrućim valjanjem sa fluksom bez oksidacije je kombinacija prve dvije metode. Uglavnom se koristi za spajanje čelika sa oštricom od visoko{28}}legiranog čelika sa lošom plastičnošću na visokim{29}}ima, što može smanjiti deformaciju vrućeg valjanja kod jednostavnog ne{30}}oksidacijskog spajanja. Budući da kontaktna površina sa prevelikom razlikom u visoko{32}}plastičnosti na visokim temperaturama ne samo da ometa kontinuitet svakog zavarivanja kotrljanjem, već može proizvesti i unutrašnje pukotine od defekata u obliku trake-na sredini čelika oštrice.
Gore-spomenuto spajanje valjanjem se izvodi unutar temperaturnog raspona kovanja čelika oštrice. Bez sumnje, povećanje temperature grijanja i povećanje deformacije kotrljanja su korisni za zavarivanje kontaktne površine u čvrstoj fazi. Međutim, previsoka temperatura će uzrokovati pregrijavanje ili izgaranje površine obratka. Prevelika pojedinačna redukcija kotrljanja će razdvojiti veznu površinu formiranu prethodnim valjanjem zbog razlike u plastičnosti između čelika oštrice i tijela rezača. Stoga je vrlo važno strogo kontrolirati gornju temperaturnu granicu i razumno raspodijeliti smanjenje kotrljanja svakog valjka.
