Vrste i vodič za izbor zamjenskih noževa za industrijske mašine za rezanje

 

Ako vodite liniju za rezanje, oslanjate se naindustrijske rezne oštricesvaku smenu. Kada noževi rade dobro, vaše rolne izgledaju čisto, vaš otpad ostaje nizak, a vaši operateri se osjećaju opušteno. Kada oštrice pokvare, borite se protiv prašine, neravnina, oštećenja rubova i neplaniranih zastoja.

Mnoga postrojenja troše mnogo novca na nadogradnju materijala i mašina, ali napuštajuzamjenske oštrice mašine za sečenjekao naknadna misao. U stvarnosti, tip oštrice, klasa čelika i geometrija ruba često odlučuju da li vaša linija ide glatko ili se bori svaki dan.

Ovaj vodič prolazi kroz glavne tipove industrijskih noževa za rezanje, materijale koji stoje iza njih i praktične savjete o tome kako odabratiprave zamjenske oštrice za sečenje za vašu primjenu. Cilj je jednostavan: pomoći vam da poboljšate kvalitet rezanja i vijek trajanja oštrice i pomoći vam da radite sa dobavljačima poputSHJ KNIFEna efikasniji način.

 

 

 

 

 

Mašina za rezanje uzima široku rolnu materijala i reže ga na više uskih rolni. Ovaj proces možete pronaći u fabrikama papira, pogonima za fleksibilno pakovanje, pretvaračima folija, linijama za tekstil i netkani materijal, preradi metalnih kotura i mnogim drugim industrijama.Linije za sečenje koriste različite vrste industrijskih sečiva:

 

 

• Kružni gornji i donji noževi za rezanje smicanjem
• Oštrice za rezanje vrlo tankih filmova i folija
• Noževi za rezanje traka, pjene i mekih materijala drobite ili zarezujte
• Ravne i giljotinske oštrice za poprečne rezove ili rezanje listova

 

Kada se originalne oštrice proizvođača mašina istroše, ne morate se svaki put vraćati OEM-u. Možete se prebaciti nazamjenske oštrice mašine za sečenjeod posvećenogproizvođač oštrica. Uz pravi crtež ili istrošeni uzorak, stručnjak može uskladiti ili nadograditi originalni dizajn. Dobre zamjenske oštrice za sečenje nude:

 

• Isti ili bolji čelik
• Manje tolerancije i obrada površine
• Prilagođena geometrija rubova za vaš proizvod
• Stabilniji životni vek oštrice i manje neplaniranih zaustavljanja

 

Iz tog razloga, mnoge biljke sada birajudobavljač industrijskih zamjenskih noževakao dugoročni-partner umjesto da kupujete samo od robne marke mašine.

 

 

U isto vrijeme, kvalitet rubova često izgleda grublje nego kod smicanja ili rezanja britvom. Možda ćete vidjeti više prašine ili deformacije na ivici. Kada radite sasječiva za sečenje za drobljenje, fokusirate se na stabilne performanse i jednostavno podešavanje, a ne na savršen izgled rezanja.

 

Ovdje su poravnanje oštrice, krutost i geometrija rubova mnogo važni. Ako se oštrica giljotine ne poklapa pravilno sa mate oštricom, možete dobiti neravnine, uvijanje ili deformaciju ivica.

 

Uređaj za obnavljanje leda može se kretati sporo, ali čini mnogo u jednom prolazu. Iza kulisa, ova mašina izvodi pažljivo tempiran proces koji pretvara grubo, izgrebano klizalište u glatku, staklastu površinu. Evo kako to funkcionira-korak po korak:

 

----Poređenje materijala za sečivo

 

Materijal	Karakteristike	Prijave
D2 alatni čelik / SKD11	Visoka otpornost na habanje, dobar balans između tvrdoće i žilavosti	Uobičajeni izbor za papir, karton i mnoge filmove
Brzorezni čelik (HSS, M2, itd.)	Veća vruća tvrdoća od D2, dobro radi na višim temperaturama i brzinama	Dobra opcija za zahtjevne linije filma i folije
Volfram karbid (čvrst ili sa vrhom)	Vrlo visoka otpornost na habanje, dug vijek trajanja oštrice i stabilan kvalitet rubova	Idealan za abrazivne materijale kao što su punjene folije, stakleni papir i neke metalne folije
Metalurgija praha čelici	Fina i ujednačena mikrostruktura, dobra kombinacija tvrdoće, otpornosti na habanje i žilavosti	Korisno za teške poslove gdje se D2 strugotine i karbid lome

 

Kada razgovarate sa dobavljačem osečiva od tvrdog metala, D2 noževi za rezanje, ili HSS noževe, uvijek trebate spomenuti svoj materijal, brzinu linije i trenutne probleme s oštricom. Pravi izbor često zavisi od cjelokupne slike, a ne samo od jedne nekretnine.

 

----Premazi za duži životni vek oštrice

 

Premazi mogu još više poboljšati performanse oštrice. Često vidite:

 

 

Tip premaza	Karakteristike	Prijave
TiN (zlatna boja)	Opća otpornost na habanje	Idealan za opšte habanje u standardnim aplikacijama
TiAlN	Rad na visokim temperaturama	Koristi se za-operacije na visokim temperaturama i-brzine linije
CrN	Bolja otpornost na koroziju, manje lijepljenja	Savršeno za materijale sklone koroziji ili lijepljenju
Premazi tipa DLC-	Površine niskog trenja	Idealan za nisko trenje, velike{0}}brzine rezanja i smanjenje habanja

 

 

Ne treba vam premaz za svaku oštricu. U mnogim aplikacijama za papir, dobro-napravljena D2 ili HSS oštrica radi veoma dobro. Ali na čvrstim filmovima, trakama i folijama, pravi premaz često značajno smanjuje promjenu oštrice i vrijeme zastoja.

 

 

 

Odabir industrijskih noževa za rezanje ne mora izgledati kao nagađanje. Možete pratiti jednostavan proces i svom dobavljaču dati jasne informacije.

 

----Korak 1: Definirajte svoj materijal i uslove linije

 

 

Prvo navedite osnove:

Web materijal (papir, BOPP, PET, aluminijska folija, netkani materijal, traka, pjena, itd.)

Raspon debljine i gustine

Brzina linije i raspon napetosti

Broj traka i tipične širine proreza

Različiti materijali zahtijevaju drugačijenoževi mašina za rezanje. Vrlo tanke folije često pristaju za rezanje britvama. Debele, meke mreže često odgovaraju sječivima za sečenje. Za-brzine i{4}}precizne poslove često su potrebna oštrica za rezanje smicanjem.

 

----Korak 2: Pogledajte probleme na vašoj liniji

 

 

Zatim provjerite šta vas danas muči:

 

• Rubna prašina i kontaminacija
• Neravnine, dlake ili grube ivice
• Deformacija ivica i "anđeoska kosa"
• Varijacija širine trake
• Česte promjene oštrice i zastoji

 

Svaki problem ukazuje u pravcu. na primjer:

• Prašina i neravnine na filmu mogu ukazivati ​​na pogrešan ugao noža, malo preklapanje ili loš čelik noža.
• Problemi sa širinom trake mogu ukazivati ​​na pogrešnu debljinu sečiva ili slabo odstupanje.
• Vrlo kratak vijek trajanja oštrice može signalizirati abrazivnu mrežu ili lošu toplinsku obradu u postojećim noževima.

Ovu listu možete podijeliti sa svojimdobavljač industrijskih zamjenskih noževatako da mogu predložiti bolji dizajn.

 

----Korak 3: Uskladite metodu rezanja

 

 

Sada uskladite metodu rezanja sa svojim materijalom i ciljevima.

 

• Koristisečiva za smicanjeza velike-brzine i visok kvalitet rubova na papiru, filmovima i folijama.
• Koristioštrice za sečenje brijačaza vrlo tanke filmove i ultra-uske trake gdje je mehanička površina tijesna.
• Koristisječiva za sečenje za drobljenjeilirezni noževiza trake, pjene i mekane materijale sa slojevima ljepila.
• Koristiravne oštrice za sečenjeili giljotinske makaze za poprečne rezove i primjenu limova.

 

Ako već slijedite ovo pravilo, ali i dalje vidite probleme, možete fino-podesiti geometriju rubova, tvrdoću oštrice ili premaz umjesto da mijenjate metodu.

 

----Korak 4: Pojasnite dimenzije i tolerancije

 

Industrijske oštrice izgledaju jednostavno, ali zahtijevaju veliku preciznost. Kada naručitezamjenske oštrice mašine za sečenje, uvijek potvrdi:

• Vanjski prečnik, unutrašnji prečnik i debljina
• Tolerancija na svakoj dimenziji
• Košnice, radijusi i uglovi reljefa
• Utori za ključeve, rupe za igle ili karakteristike pogona
• Potreban isticanje i paralelizam

 

Možete poslati crteže, OEM brojeve dijelova ili korištene uzorke. SHJ NOŽ može preokrenuti-inženjering istrošene oštrice i kreirati precizne CAD podatke. Ovaj korak vam pomaže da buduće narudžbe održite brzim i dosljednim.

 

----Korak 5: Podijelite svoje ciljeve sa dobavljačem

 

Dobar dobavljač ne kopira samo oštricu. Oni vam pomažu da pogodite svoje ciljeve. Zato podijelite:

 

• Željeni vijek trajanja oštrice (u satima, smjenama ili metrima mreže)
• Maksimalni prihvatljivi nivo prašine ili neravnina
• Ograničenja budžeta za nadogradnju blade-a
• Planovi bilo kakve promjene materijala ili brzine

 

Uz ove informacije, partner poput SHJ KNIFE može predložiti:

 

• D2 vsHSSvs sečiva od tvrdog metala
• Obložene i neobložene opcije
• Promjene geometrije rubova koje odgovaraju vašem proizvodu
• Probni planovi s nekoliko setova prije potpunog -uvođenja

 

Ovaj pristup pretvara odabir oštrice u kontrolirani proces umjesto ciklusa pokušaja-i-greške.

 

 

Čak i najbolji noževi industrijskih mašina za rezanje dolaze do kraja svog životnog veka. Ključ leži u vremenu i brizi.

Jasni znakovi da su vam potrebne nove oštrice

 

• Odrezane ivice počinju izgledati nejasno ili grubo
• Vidite više prašine u zoni rezanja
• Linija stvara više buke u blizini noževa
• Temperatura oko lopatica raste
• Rolne pokazuju više nedostataka na ivici

 

Kada se ovi znakovi pojave na nekoliko traka, više dobijate mijenjajući lopatice u planirano vrijeme umjesto da čekate potpuni kvar. Planirane izmjene oštrica štite kvalitet vašeg proizvoda i brend.

Jednostavno održavanje koje se isplati

Život oštrice možete produžiti uz nekoliko navika:

 

• Očistite noževe i držače prilikom svake promjene
• Čuvajte rezervne oštrice u suvim, zaštićenim kutijama
• Držite oštrice dalje od udaraca i jakih udaraca
• Koristite ispravan moment kada stegnete gornje i donje noževe
• Provjerite preklapanje i bočni pritisak postupkom, a ne opipom

 

Ovi osnovni koraci čuvaju vašezamjenske oštrice mašine za sečenjeoštre duže i pomažu svakom novom setu oštrica da počne u najboljem stanju.