Mjere za peletiziranje zrna polipropilena (ⅱ)
Mjere poboljšanja za proizvodnju zrna u peletizaciji Polipropilena
1. Prikladni pritisak noža i temperatura vode za hlađenje:
Veličina tlaka noža direktno određuje kvalitetu veličine čestica, tlak noža je prevelik da bi se rezač približio predloškom, koji otežava trošenje alata, a čak i pritisak noža, a tlak noža je premali i lakim za proizvodnju noža namotavanju i nož.
Temperatura rashladne vode je preniska, ubrzana je brzina hlađenja čestica, što je jednostavno uzrokovati blokadu rupa kalupa, a temperatura je previsoka, vrijeme hlađenja je malo duže, što može uzrokovati stanje i povezivanje čestica.
2. Pravovremeno promijenite pH vrijednost granulatora i vode za hlađenje:
Hemijska akcija, kiselina i baza hlađenja vode će imati određeni efekt korozije na sečivu peletizatora. Da bi se proširio servisni ciklus alata, smanjite koroziju i izbjegavajte iznenadni prijelom alata tokom dugotrajne upotrebe, monitoring alata treba ojačati i oštricu treba zamijeniti na vrijeme. Odgovarajuća slaba baza može se dodati i u hlađenje vodi kako bi pH učinio neutralnijim i smanjiti mogućnost korozije.
3. Pažljivo provjerite da li se rezervoar za peletiziranje vrućeg ulja:
Sistem vrućeg ulja često ima problema poput pogoršanja i fluktuacije sistema, što će utjecati na efekt grijanja predloška, a efekt grijanja izravno utječe na temperaturu. Važnije je osigurati brtvljenje rezervoara za punjenje, što može osigurati kvalitetu vrućeg ulja i efekta grijanja predloška i može učinkovito inhibirati izgled malih i srednjih čestica uzrokovanih problemom predloška.
4. Ojačati svakodnevno nadgledanje i upravljanje:
Da bi se realizirala kontrola kvalitete izgleda polipropilen čestica, inspekcija vrste čestica ojačana je u proizvodnom procesu. U uzorkovanju granulacije, operater treba pažljivo provjeriti čestice, ako je veličina čestica neujednačena, pravovremeno obavijestiti osoblje procesa i opreme za provjeru, prilagođavanje ili zamjenu alata. Istovremeno je provjerena veličina čestica. Da bi se ojačao inspekcijski rad, nakon što se pronađe veličina čestica, alat za rezanje i drugi procesni parametri trebaju se podesiti na vrijeme.
5. Ostalo:
Sprečite začepljenje rupa kalupa: Pravovremeno čišćenje, struganje inspekcija kalupa, pravovremena zamjena predloška, kontrola temperature cilindra, poboljšati intenzitet miješanja. Prije vožnje, temperatura predloška treba pravilno povećati kako bi se osiguralo da brzina otvaranja rupe die može učinkovito sprečiti nepotrebnu priključivanje rupe za diju; Redovito provjeravajte kvalitet ulja i zamijenite, čistite nečistoće na vrijeme; Kontrola oplate temperature grijanja i tlaka alata; Koristite odgovarajuće vrijednosti odobrenja između predloška i alata, itd.
Za različite materijale, SHJ nož ima različita rješenja, ako je bilo koji zahtjev, kontaktirajte nas, poštanski sandučić baikun@shungji.com.
