Recikliranje drobljenja otpadnih guma
Otpadna guma poput gume je zdrobljena ili zemlja u čestice mehaničkim metodom; Takozvana reciklirana guma vrši se uništavanjem strukture hemijske mreže vulkanizirane gume putem limulfurizacijske tehnologije.
Metoda drobljenja gumenog praha je sljedeća:
1 Nakon prethodne obrade otpadnih gume, otpadni gumeni proizvodi uglavnom imaju gumene kosturne materijale poput vlakana i metala, stoga prije drobljenja, otpadne gume moraju biti unaprijed liječene, uključujući sortiranje, uklanjanje, rezanje, čišćenje i drugu obradu. Otpadna guma treba pregledati i klasificirati, a otpadna guma i njegovi proizvodi različitih kategorija i različiti izvori trebaju biti klasificirani u skladu sa zahtjevima. Za veće proizvode poput otpadnih guma, glava guma treba ukloniti, a separator gazišta također treba koristiti za odvajanje gazišta iz tijela. Gumene cipele uglavnom su reciklirane potplate, a unutrašnja cijev treba ukloniti iz usta ventila. Nakon odvajanja uklanjaju se ne-gumene komponente u otpadnoj gumi. Zbog različitih duljina i neravnomjerne debljine, otpadna guma se ne može izravno srušiti i mora se rezati. Na primjer, guma je izrezana na 25 mmx25mm gumenim blokovima pomoću opreme za rezanje s posebnim industrijskim nožem za gumu.
2. Zamrzavanje metode drobljenja.
Postoje dvije vrste zamrzavanja brušenja: jedan je brusni postupak zamrzavanja niskog temperature. Drugi je kombinirani proces brušenja niske temperature i normalne temperature. Prva koristi tečni azot kao rashladni medij. Nakon dubokog hlađenja, otpadna guma razbijena je na niskim temperaturama sa čekićem drobilicom ili kotrljačem. Guma otpada prerađena je u fini gumeni prah tečnom dušičnom kriogenom tehnologijom. Temperatura, brzina i preopterećenje u proizvodnom procesu upravljaju mikroračunarom lanca zatvorenog petlje, koji je zagađenje bez okoliša. Cijeli proces proizvodnje proizvodnje koristi komprimirani zrak kao snagu ulagača, zatvoreni prijenos cjevovoda, pored unosa guma za otpadnu gumu i ambalažu proizvoda i kontakt s zračnim putem, cijela linija je zatvorena. A kroz proces razmjene topline od finog gumenog praha i grubog praha, postiže se svrha potpune upotrebe energije, smanjujući potrošnju energije i smanjenje troškova proizvoda.
Drobiti na sobnoj temperaturi. Otpadna guma se srušena na sobnoj temperaturi nakon prethodne obrade, uglavnom podijeljene u grube i fine dvije vrste.
Istovremeno grubo drobljenje i fino drobljenje: rad dva valjka, jedna površina sa žljebovima, druga površina bez žljebova, odnosno utor za poliranje valjka. Prije svega, gumeni blok nakon pranja šalje se između dva valjka kroz transportnu traku za drobljenje, a zatim zdrobljeni gumeni blok i gumeni prah spadaju u zaslon na dnu opreme za skriniranje, nakon postizanja potreba za veličinom, preko transportnog transportera; Gumeni blokovi koji ne ispunjavaju zahtjeve srušeni su rotacijom, a zatim uđite u rolo.
Grubi drobljenje i fino drobljenje vrše se na dvije vrste opreme: grubo drobljenje vrši se na rolojskom valjku s utorima na površini dva koluta, a veličina grubog drobljenja gumenog bloka je uglavnom 6-8 mm. Tada je dobar proces drobljenja, konačna veličina čestica je uglavnom 0,8-1,0mm.
Shj može pružiti sve knidije industrijskih noževa za recikliranje gume i drobljenje, ako bilo koji zahtjev, kontaktirajte nas.
